在安裝鑄石材料后，在短時間內(nèi)在球板底面形成一層底材，加快了成球過程。但使用一段時間后，由于綠球的連續(xù)軋制，底料會越來越致密，底料溫度也會不斷升高。材料表面較厚，容易粘底。隨著底料的逐漸加厚，造粒板同時制作，由于鑄石板比例大，兩種載荷共同作用對球盤傳動部分造成很大阻力，導致傳動部分的軸承和齒輪極易磨損套圈，增加了電力消耗，給生產(chǎn)和維修帶來了很大的麻煩，增加了維修工人的勞動強度，提高了維修成本，降低了生產(chǎn)效率。

     球板底部采用表面有圓筒的含油尼龍襯里，球板側(cè)面安裝光滑的超高分子量聚乙烯襯里作為襯里。兩種材料的有機結(jié)合可以使球板的使用達到效果。
     一、 底板由含油尼龍襯板制成
     1、含油尼龍底襯厚度30mm，筒體高度15mm，筒體直徑40mm。由于含油尼龍襯里吸水率低（0.7%），可以有效地控制基材的厚度。
     2、缸套表面有物料的氣缸非常明顯。底料厚度均勻控制在20mm～30mm左右，無大面積塌方。底料厚度的有效控制使活動刮板磨損小，刮板的使用壽命是鑄石板的3倍以上。
     3、襯板用螺栓固定，襯板不會脫落。     4、尼龍襯板的重量只有鑄石板的1/3。設備運行引起的負荷低，傳動部分軸承、齒輪故障率降低，節(jié)約用電成本，降低維修工人的勞動強度，延長設備使用壽命，提高整體工作效率。
     二、、 側(cè)板由超高分子量聚乙烯制成
     UHMWPE襯里吸水率僅為0.01%。它具有很低的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性能，能有效地防止側(cè)壁粘連。側(cè)刮板基本無磨損，保證了球盤的有效工作面積，提高了球團質(zhì)量。

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