擠出溫度應根據(jù)出口速度、空氣溫度和尼龍橡膠產(chǎn)量進行調(diào)整。注意擠出機頸部的溫度，即接頭處的溫度。此外，該區(qū)域內(nèi)有濾網(wǎng)、濾板套筒等部件，難以就地加熱。如果加熱不符合要求，尼龍6快速冷凝，當尼龍護套料在該區(qū)域固化時，很容易啟動機器，擠出機無法出膠，螺桿將斷裂。因此，啟動時頸部溫度或頸部附近溫度應高出5℃，以便于傳熱。各部件溫度達到規(guī)定值后，應保持5-10分鐘，以確保頸部溫度符合預定要求，避免冷凝和堵塞。此外，當螺釘剛啟動時，特別注意螺釘電流表，查看電流是否明顯過大。如果電流過高，機器將立即停止，加熱溫度將升高或繼續(xù)加熱。

     通常使用兩種類型的臥式擠出機。通常，分離螺桿用于使塑化更均勻，擠出能力更大。螺桿長徑比一般為20:1；25:1，螺桿與氣缸間隙為0.14-0.18mm，壓縮比為4:1或3.5:1。
     尼龍PA6擠出溫度窄，溫度控制嚴格。如果溫度過高，尼龍就會燒焦；如果溫度過低，會導致尼龍凝結(jié)固化，導致模具堵塞。尼龍PA6的熔點為215℃，縮合速度很快。因此，擠出機各部分的溫度控制必須略高于215℃。從進料口到擠出模的溫度控制允許偏差如下：     1.壓力使擠出流動均勻。
     2.過濾掉顆粒、雜質(zhì)和燒焦顆粒。
     3.增加物料流動阻力和背壓，使尼龍塑化更均勻。

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