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    工程塑料注塑后產(chǎn)生模垢原因及對策

    工程塑料注塑后產(chǎn)生模垢原因及對策

    發(fā)布日期:2020-08-06 00:00:00 瀏覽次數(shù):

      1、模垢是如何形成的
      模垢這樣的問題,幾乎在所有的熱塑性塑料成型時都會產(chǎn)生。特別是當最終制品的功能要添加改性助劑的時候(如改性劑、阻燃劑等)時,這些物質(zhì)會殘留在型腔表面,導(dǎo)致模具結(jié)垢。
      模垢的形成常見還有如下幾種:
      ?原料熱分解產(chǎn)物;
      ?溶體流動極端的剪切力在注塑成型時的作用;
      ?不適當?shù)呐艢饨Y(jié)構(gòu);
      如上原因可能是多種緣由共同作用形成的模垢,有時候也不是一時半會形成的,了解模垢的形成方式才能夠知道從哪些方面去預(yù)防。
      2、模垢有什么類別
      1)由各種添加劑產(chǎn)生的模垢。比如防火劑高溫時反應(yīng)分解,會導(dǎo)致模垢形成。另外抗沖擊劑在過度高溫和極端剪力的作用下,可能分離于聚合物造成模穴表面形成模垢。
      2)加了顏料的熱塑性工程塑料在高溫下熔化,除了會降低成型材料的熱穩(wěn)定性,降解后的聚合物與分解開的顏料結(jié)合在一起會形成模垢。
      3)像模芯這樣溫度特高的部件,改質(zhì)劑、安定劑和其他添加劑在其表面粘附造成的。這種情況下,需要提前采取措施控制好溫度和使用更合適的安定劑為佳。
      3.突發(fā)性模垢怎么處理
      突發(fā)性模垢的產(chǎn)生,由于工藝改變或者原材料的改變造成,那么這種情況如何應(yīng)對?
      ①測量熔膠的溫度,觀察熔膠是否有分解如燒焦的顆粒般,并檢查原料是否有外來物質(zhì)污染,用相同的清除原料,并且留意模具排氣是否通暢。
      ②再次檢查運作中的機器,一般染料著色成型的原料,黑色除外,在20分鐘左右后關(guān)閉注塑機,拆除噴嘴、連接座,若可能螺桿一并拆了,檢查是否有哪個部位有燒焦的顆粒,比對原料顏色,可找出模垢的來源。
      通常,這樣排除模垢缺陷的原因,對于相對較小的注塑機,和直徑不超過40mm的螺桿的機器,效果非常好。而且對于有熱流道系統(tǒng)成型的產(chǎn)品也有很好的作用。如果由于模垢造成的微小外觀缺陷,通過噴砂處理修復(fù)也是很方便的。
      4、模具的養(yǎng)護
      通過對模具模垢的清理以后,加強模具保養(yǎng)和維護也很重要。因為模具表面模垢形成初期是比較容易清除的,因此模穴和排氣通道必須及時清理和保養(yǎng),例如一批成型后就做一次清理檢查,如果一旦模垢形成太久了就非常難清理了。
      注塑模具保養(yǎng)和維護一般會用到:脫模劑、頂針油、防銹劑、膠漬清除劑和模具清洗劑等等。模垢化學組成很復(fù)雜,用各種特殊溶劑、烤爐噴劑和含咖啡因的檸檬水等等。另外特殊情況也可以用清潔類的模型軌道清潔橡膠。
      5.通常熱流道成型的制品和使用熱敏感原料,因熔體可能長期駐留模具,因此形成模垢可能性大,所以對注塑機螺桿進行清理很重要。
      對于成型時剪切力很敏感的原料,應(yīng)使用尺寸較大的流道和澆口,多澆口可減少流動距離,低射出速度,以此降低形成模垢的風險。
      模具排氣好的設(shè)計可有效減少形成模垢,應(yīng)該在設(shè)計的時候就想到這個問題。
      通過在模具表面增加不粘涂層,對于模垢有很好的預(yù)防作用,或者模具表面進行鈦氮化物處理,也可避免形成模垢。
     

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