塑料是以單體為原料，通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。
一種人工合成的一類(lèi)高分子量聚合物。是兼?zhèn)浠虺^(guò)天然樹(shù)脂固有特性的一種樹(shù)脂。在實(shí)際應(yīng)用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過(guò)聚合反應(yīng)所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。
塑料的分類(lèi)
按成型性能分為:
1) 熱固性塑料,不可再利用
2) 熱塑性塑料,可再利用(PP,PC,ABS,PE)
按用途分為:
1) 通用塑料：產(chǎn)量大，用途廣，價(jià)廉(PE,PP,PVC,PS)
2) 工程塑料：力學(xué)性能好，耐磨，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定性好(ABS，尼龍PA，防彈玻璃PC，賽鋼P(yáng)OM，有機(jī)玻璃PMMA)
塑料的性能
1) 密度小，質(zhì)量輕(最小密度PP為0.87,大多數(shù)為1)
2) 比剛度，比強(qiáng)度高
3) 化學(xué)性能好(不會(huì)氧化)
4) 電絕緣性能好
5) 減摩，耐磨，自潤(rùn)滑性好(POM，PA)
6) 成型及著色性能好(膠件最小0.01克，加水口0.05克)
7) 防潮，震，輻射，透氣
8) 缺點(diǎn)是不耐熱,，熱穩(wěn)定性差，剛性差，不耐壓，在陽(yáng)光，大氣及壓力易老化
成型方法
熱塑性塑膠的成型方法：注塑成型，擠出成型，中空，真空，壓縮空氣成型等
熱因性塑膠的成型方法：壓注，壓縮成型
塑膠的流變性
1) 牛頓與非牛頓流體，流體以切變方式流動(dòng)時(shí)，其節(jié)應(yīng)力與剪切速率存在線(xiàn)性關(guān)系的為牛頓流體，否則為非牛頓流體
2) 熔膠的流體屬非牛頓流體
塑料成型工藝性能
流動(dòng)性
1) 在成型過(guò)程中,塑料熔體在一定的溫度和壓力下充滿(mǎn)型腔的能力稱(chēng)為塑料的流動(dòng)性
2) 流動(dòng)性的好壞，直接影響注塑工藝參數(shù)(成型溫度,壓力和周期)的選擇，以及模具澆注系統(tǒng)的類(lèi)型和尺寸
3) 流動(dòng)性太好則易產(chǎn)生批鋒，流涎等現(xiàn)象，太差則不易充滿(mǎn)型腔，造成啤不滿(mǎn)
塑料件表面處理方法
噴油，移印，絲印，電鍍(鍍鉻，金)真空鍍膜，印刷。
熱塑性塑膠流動(dòng)性分三類(lèi)
1) 好的：PE，PP，PS，PA，醋酸纖維等
2) 中等：HIPS，ABS，AS，PMMA，POM，氯化聚醚等
3) 差的：PC，硬PVC，PPO，PSF
收縮性(shrinkage)
計(jì)算方法
S計(jì)=(c-b)/bX100%
S計(jì):計(jì)算收縮
B:塑件在常溫下的單向尺寸
C:模具型腔在常溫下的單向尺寸
造成收縮的原因
1) 熱脹冷縮:出模溫度高于常溫
2) 因彈性回復(fù)而收縮,出模后阻止收縮的力消失
3) 結(jié)晶收縮(晶結(jié)塑料)伴隨著結(jié)晶而引的
4) 定向收縮(流動(dòng)時(shí)分子拉出,冷卻后恢復(fù)原態(tài))
結(jié)晶性
1) 結(jié)晶性塑料:PE,PP,POM,PA,聚四氟乙稀,氯化聚醚等
2) 非晶性塑料:PS,PVC,PMMA,PO,ABS,PSF等
3) 一般來(lái)說(shuō),結(jié)晶性塑料不透明或半透明,非結(jié)晶性塑料是透明的(ABS例外),MBS透明結(jié)晶性高硬,差則軟
熱敏性
1) 塑料對(duì)熱的敏感程度
2) 熱敏性塑料包括:PVC,POM,PVDF,EVA,CTFE
3) 熱敏性塑料分解時(shí)產(chǎn)生氣體,對(duì)人,設(shè)備及模具有刺激,腐蝕或有毒性,模具鑲件材料須防腐如S136H,PAK90等
吸濕性(與水分子的親疏程度)
1) 吸濕大的塑料有:PA,PC,ABS,PPO,PSF等對(duì)反應(yīng)敏感。
2) 吸濕小的塑料有:PE,PP等對(duì)反應(yīng)不敏感。
3) 塑料在成型過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng):降解和交聯(lián).降解會(huì)造成強(qiáng)度低,彈性差,表面光潔度差。
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