有關增強尼龍：制件局部有白斑怎么辦？
原因：
1、原料中加入了過多的再生料，再生料中的低聚物分解，在注塑件表面產生霧狀的白斑。
2、工藝控制不當。由于增強尼龍注塑件周圍冷卻較快，而中間冷卻較慢，導致中間部分樹脂被遷移走，留下了浮纖。
3、制件背面有較厚的加強筋，由于冷卻較慢，加強筋中間部分容易形成空穴，結果正面形成凹陷，玻纖浮出表面，形成浮纖。總之，這種特殊的浮纖是由于區(qū)域樹脂轉移形成的，不同于整體的浮纖暴露機制。
解決的辦法又可以從四方面入手：
第一，改善注塑配方，提高原料的注流動性。
第二，降低體系的結晶度和收縮率。適當加入滑石粉、云母和納米填料是比較經濟和有效的辦法，加入彈性體在保證相容性的前提下拓寬選擇的范圍。
第三，要選用大廠正牌表面處理效果好、分散強的短玻纖。
第四，使用適當的助劑強化GF分散和穩(wěn)定，還能防止在充模過程中與模具表面的摩擦。使用一些像馬來酸酐接枝物、硬脂酸鋅等助劑，可以強化GF的穩(wěn)定存在，防止團聚。
第五，另外，添加一定比例的高結晶樹脂，在玻纖增強尼龍制件表面形成硬殼，“罩住”浮纖。也可以選用一些顏料對玻纖進行染色掩蓋。
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