今天小編為大家分享改善尼龍(PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性)塑膠表面附著力方法，記得收藏!
    塑膠底材中尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性）、PP、ABS等在粘接工藝中作為常見的基材被廣泛的應(yīng)用于汽車、電子、包裝等各行各業(yè)，通過膠粘劑使得兩個(gè)物體牢固粘接形成整體。因此對(duì)于膠粘工藝來說叫膠粘劑與塑膠基材之間的牢固度也決定了粘接的成功與否，在遇到粘接不牢時(shí)，應(yīng)該怎么解決呢？

    塑膠膠粘的過程主要為膠粘劑對(duì)塑膠基材表面潤(rùn)濕，膠粘劑分子向被粘物體表面移動(dòng)、擴(kuò)散、滲透，然后膠粘劑與被粘塑膠基材之間形成物理、化學(xué)以及機(jī)械附著力結(jié)合力或粘合力，形成牢固的粘接層。主要的理論有吸附理論、擴(kuò)散理論、靜電理論、機(jī)械錨合理論等。
    但是在實(shí)際的粘接工藝中，例如燈罩粘接、汽車內(nèi)飾件膠粘時(shí)常由于叫膠粘劑無法牢固的與基材表面形成有效結(jié)合，在進(jìn)行粘接力測(cè)試時(shí)，出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。脫膠現(xiàn)象的產(chǎn)生，導(dǎo)致粘接的良率及成型效果大打折扣，分析膠粘劑粘接力差的原因及獲得解決方案成為重要議題。    在塑膠表面膠粘工藝中影響膠粘粘接力的因素主要為：表面的清潔清理、膠粘劑與基材的結(jié)合力。因此增強(qiáng)粘接力解決粘接不足導(dǎo)致脫膠問題的方法也圍繞這兩個(gè)方面進(jìn)行。首先通過對(duì)塑膠基材表面清潔油污、清除灰塵、水分等物質(zhì)消除弱界面層。
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